Berotegi Osagarriak Leiho Sistema Elektrikoa Engranajea

Zerk egiten du engranaje hau aukera arruntetatik desberdina?

Berotegiko leiho-engranaje gehienak baldintza ezin hobeetarako diseinatuta daude. Zureak ez. Aurrerago dezakezu:

• Kostako haizeetako gatz-ihintzak zink plaka estandarra korroditzen dute hilabete barru
• Eguneroko ziklo altuak (planteen berotegiak leihoak ireki/itxi egunero 5-10 aldiz) hortzen higadura goiztiarra eragiten dutenak
• Hozte sistemen hautsa + hezetasuna → engranajeen lubrifikatzaileak hondakinak erakartzen ditu → blokeatzea

S-SEN engranajeak agertoki bakoitzari aurre egiten dio ingeniaritza mailan:

1. Bi material pista - Zure amortizazio epearen arabera aukeratzen duzu

2. Higadura irregularra ekiditen duen zehaztasuna

CNC zulaketa eta laser bidezko ebaketa konbinazio bat erabiltzen dugu, zaharkitutako trokeletan fidatu beharrean, gure osagaiak fabrikatzeko. Horrek hortzen geometria koherentea izaten jarraitzen duela ziurtatzen du ekoizpen-lote guztietan. Zergatik da hau kritikoa? Engranajeen hortzak behar bezala sartzen direnean, motorraren korrontea egonkor mantentzen da eta leihoak leunki funtzionatzen du. Hortz-profil irregularrek, alderantziz, motorren karga handitzea, korronte maila altua eta, azken finean, osagaien porrota goiztiarra dakar. Zure negutegiko leiho elektrikoaren sistemarako doitasunez diseinatutako engranaje bat aukeratzea ez da transmisioaren eraginkortasuna bermatzea soilik; zure motorra babestea eta epe luzerako mantentze-kostuak gutxitzea da.

3. Gainazalaren babesa Esposizio-orduekin bat datorrena

Galbanizazio guztiak ez dira berdinak. Eskaintzen dugu:

• Elektrogalbanizazioa (estandarra): 8-12 µm-ko zink-geruza - hezetasun baxuko muntaketa babestuetarako egokia.
• Beroko galvanizazioa (kanporako gure gomendioa): 50-80 µm-ko zink-geruza - 1.000 ordu baino gehiago iraungo du gatz-azterketa probak (ASTM B117). Hori da kostaldeko edo teilatuko negutegien proiektuetarako zehazten duguna.

Mundu errealeko hiru erabilera-kasu (zenbakiekin)

1. kasua - Kostaldeko Tomate Negutegia (Shandong, Txina)

• Arazoa: leiho elektrikoen engranaje estandarrak 8-10 hilabetez behin herdoildu eta bahitu egiten dira. Ordezko eskulanaren kostua: 40 $ unitate bakoitzeko.
• Irtenbidea: S-SEN altzairu herdoilgaitzezko 316 engranajeak teilatuko 120 leihoetan instalatuta.
• Emaitza: 22 hilabete igaro ondoren, korrosioarekin lotutako hutsegiteak. Ordezko eskulana guztiz aurreztua: ~ 4.800 $.

2. kasua - Maiztasun handiko plantulen negutegia (Herbehereak)

• Arazoa: leihoak egunero 8 aldiz ireki edo itxi egiten dira klima kontrolatzeko. Engranajeen hortzak 14 hilabeteren buruan higatu ziren, eta motor erretzea eragin zuen.
• Irtenbidea: S-SEN karbono baxuko altzairua bero-galvanizazioarekin + hortz-profil zabaldua.
• Emaitza: 500.000 ziklo igaro ondoren (24 hilabete baino gehiagoko funtzionamenduan) hortzen deformaziorik ez dago.

3. kasua - Dusty Desert Greenhouse (UAE)

• Arazoa: engranajeen lubrifikatzailearekin nahastuta harea fina → higadura urratzailea → 6 hilabetez behin hutsegitea.
• Irtenbidea: engranajeen karkasa zigilatua + hautsez estalitako gainazala (ez dago ageriko lubrifikatzaileen biderik).
• Emaitza: Mantentze-tarteak 18 hilabetera luzatu dira.

Zehaztapen teknikoak (ingeniarientzako lagungarriak)

Zein zehaztapen da zuretzat egokia? – Gida azkarra

1. Zure negutegia ozeanotik 5 km-ra badago: aukeratu altzairu herdoilgaitza 316. Ez fidatu estalduretan soilik; gatzak zulorik aurkituko du.
2. Hezetasun handian baina barnealdean lan egiten baduzu: Aukeratu karbono gutxiko altzairua + beroan galvanizazioa. Kostu-bizitza erlaziorik onena.
3. Hautsa/harea zure kezka nagusia bada: aukeratu karbono gutxiko altzairua + hauts estaldura. Akabera mateak marradurari aurre egiten dio.
4. Lehendik dagoen sistema baten dimentsioekin bat egin behar baduzu: Bidali marrazki bat edo lagin bat. Luzera, zabalera eta zuloen eredua errepika ditzakegu.

Ohiko galderak 

G: Zenbat ziklo maneiatu ditzake engranaje honek hortzen higadura ikusgai izan baino lehen?
A: Beroan beroan galvanizatutako karbono baxuko altzairurako, berotegiko momentuko karga arruntetan:500.000 ziklo ±% 10higadura neurgarria baino lehen. Altzairu herdoilgaitzerako:1.000.000 ziklo baino gehiago. Batch lagin probaren datuak eska ditzakegu eskatuz gero.

G: Engranaje hau erabil al dezaket 24V AC leiho motor generiko batekin?
A: Kasu gehienetan, bai. Hortz-profila eta modulua Asiako eta Europako berotegiko motorren irteera arruntekin bat egiteko diseinatuta daude. Hala ere, gomendatzen dugu zure motorraren engranajearen lagina edo dimentsioaren marrazkia bidaltzea egiaztatzeko.

G: Estaldurarik gabeko bertsio bat eskaintzen al duzu (altzairu herdoilgaitzezko hutsa)?
A: Bai. Bare 304 edo 316 herdoilgaitza eskuragarri dago estaldurak alferrikako kostua gehitzen duen proiektuetarako. Jarri gurekin harremanetan aurreikusitako ingurunearekin gomendio bat lortzeko.

G: Zein da zure tamaina pertsonalizatuetarako epe arrunta?
A: 2.000 mm arteko luzeretarako eta 500 pieza baino gutxiagoko kantitateetarako:10-15 lanegunmarrazkiaren berrespena egin ondoren. Bizkortzeko aukerak eskuragarri.

G: Dimentsioko marrazkiak ematen al dituzu eskaera egin aurretik?
A: Bai. Edozein neurri pertsonalizatutarako, 2D CAD marrazki bat eskaintzen dugu (DXF edo PDF) produkzioa baino lehen zure onespena emateko.

Kalitate-bermea - Nola saihesten ditugun akats arruntak

• Lote bakoitzak hortz-profilaren neurgailuaren ikuskapena jasotzen du (ez da ikusmenezko egiaztapenik soilik)
• Beroan galvanizatzeko lodiera lodiera magnetikoarekin probatua (3 puntu pieza bakoitzeko, 5 pieza lodi bakoitzeko)
• Altzairu herdoilgaitzezko materiala PMI (Positive Material Identification) probagailuarekin egiaztatutakoa eskatuta
• ISO 9001-ek dokumentatutako prozesuak - ez bakarrik "ziurtagiriak", baizik eta egunero jarraitzen dira

S-SEN Metalari buruz - Zergatik gure 10 urte baino gehiago axola

Ez gara merkataritza enpresa bat. A funtzionatzen dugu10.000 m² baino gehiagoko fabrikazio instalazioaHebein, Txinan, Beijing-Tianjin-Hebei industria-eskualdearen parte da. Gure ekipamenduak barne hartzen ditu:

• CNC prentsa-balazta hidraulikoak (tolestura koherentea lortzeko)
• Zuntz bidezko laser ebakigailuak (zehatz zuritzeko)
• Estanpazio-lerro automatizatuak (bolumen handiko proiektuetarako)

Zer esan nahi du horrek zuretzat:Lagin bat eskatzen duzunean, zure ekoizpen eskaeraren material eta prozesu beretik mozten dugu. Ez dago "lagin-kalifikazioa" eta "produkzio-mailako" sorpresarik.

Nola Eskatu

1. Kontsulta - Esaiguzu: materialaren hobespena, luzera/zabalera, kantitatea eta ingurunea (kostako/hezea/hautstsua)
2. Marrazkiaren berrikuspena - CAD marrazkia bidaltzen dugu 48 orduko epean
3. Laginaren onespena - Lagina 5-7 egunetan bidaltzen da
4. Ekoizpena - 10-20 egun kantitatearen arabera